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主题:K 2019:金发科技即将亮相K展2019,向您展示最硬核的新材料解决方案

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K 2019:金发科技即将亮相K展2019,向您展示最硬核的新材料解决方案  发帖心情 Post By:2019/8/4 18:53:00 [只看该作者]


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来源:金发科技

发布时间:2019年7月8日下午 05:07:58

金发科技即将亮相K展2019,展示高性能车用材料、玻纤增强无卤阻燃聚丙烯材料、注塑级聚丙烯木塑复合材料等新材料解决方案。

高性能车用材料整体解决方案

金发科技是中国最大的车用热塑性材料供应商,与国内主要的OEM都有密切合作,产品包括聚丙烯、ABS、PC、PA等热塑性材料,应用于内饰件、外饰件、发动机周围零件及电子电器零件。我们在中国、欧洲、美国、印度有生产工厂,具有全球供货能力。

金发科技不仅能够提供全系列的热塑性材料,并有完善的材料研发、零件设计、注塑工艺支持和材料零件检测能力,可以与客户共同完成从材料到零件的完整开发流程。金发科技一直关注汽车材料新的发展方向,如零件轻量化、低气味低VOC材料、新能源汽车材料等,可以提供材料和应用方案。

生物降解塑料整体解决方案

金发科技自主研发生物降解聚酯PBAT,产品性能国际领先,并建成生物降解塑料合成和改性专用生产线。基于脂肪-芳香族共聚酯、聚乳酸和淀粉开发的生物基降解塑料产品,经国际权威检测机构检测,完全符合欧盟EN 13432和ASTM 6400D国际生物降解标准,同时获得了德国DINCERTCO、比利时VINCONTTE、美国BPI和澳洲AS的权威生物降解认证,产品广泛应用于农用地膜、一次性包装(购物袋、垃圾袋等)、一次性餐饮具及3D打印行业等。

玻纤增强无卤阻燃聚丙烯材料

在环保政策越来越严格的当下,我司采用高耐热无卤膨胀型阻燃剂取代传统的溴系阻燃剂,开发出高强度高耐热、低析出的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯材料。玻璃纤维赋予材料优异的机械性能和耐热性,无卤膨胀型阻燃剂在燃烧时形成具有阻隔性能的碳层,赋予材料优异的阻燃性能和抑烟功能,氧指数高,总热释放速率低。该材料可广泛应用建筑材料、照明电器、低压电器、散热风扇、新能源电池pack包等领域。

注塑级聚丙烯木塑复合材料

金发科技本着一贯以来对环境可持续发展和人类美好生活的责任,开发了注塑级聚丙烯木塑复合材料。通过加入木材,草本植物,农业废物等不同生物基材料,不但为客户提供性能优良的植物感材料,而且同时达到低碳环保的目的。注塑级的属性能够极大满足复杂的结构设计,拓宽应用领域,而其中的无卤阻燃级产品,能够保护人和财产免于浓烟和火灾的侵害。

技术领先的家电材料-高阻燃高耐热合金材料

我们将展示以高阻燃高耐热为特征的高性能家电材料:该PVC/ABS合金材料具有优异的阻燃性能,较好的耐候性能及机械性能,良好的光泽度,较好的耐划伤性能等优点,在电器外壳及配件,开关面板及排插,灯饰与管件等产品领域有广泛应用。

轻巧耐用的高性能材料——特种工程塑料

金发科技长期致力于自主研发特种工程塑料,形成了从树脂聚合到共混改性的产业链;产品包括Vicnyl?半芳香族聚酰胺、Vicryst?热致液晶聚合物和VisulfonTM聚芳醚砜,因其突出的耐热性和尺寸稳定性等而广泛应用于连接器、LED照明与显示、手机、汽车和家电等领域,助力实现严苛环境下的高可靠和轻巧耐用。

生态安全智能家居材料——阻燃高性能技术

金发科技改性材料通过增韧保刚技术、0.4mm薄壁阻燃技术及耐低温等技术赋予材料高水平的安全性。

我们的材料凭借优异的力学性能、流动性以及坚固、安全、耐用的特点,能够提供卓越的设计自由度,可以满足产品集成化设计、轻薄设计及美学设计要求。此外,结合金发科技强大的技术平台,集成透红外光学技术、IMD技术、免喷涂技术、抗菌及抗静电技术等,给客户带来附加功能。

耐环境应力开裂解决方案-ABS/聚酯合金材料

随着生活水平的提高,塑料制件的实用环境日益多样化和复杂化,容易与化妆品、消毒液、洗涤剂、食用油等各类有机物接触,传统的ABS和PC/ABS等材料面临严重的环境应力开裂问题。金发科技通过对合金技术的探索,采用创新思路开发了具有高耐溶剂性且收缩率可调的ABS/聚酯合金材料-SOLOYTM。在大尺寸制件和精密制件上都可以做到与ABS或PC/ABS共模成型。可以简单、便捷和高效的解决ABS或PC/ABS类制件的环境应力开裂、螺丝柱开裂和喷漆开裂等问题。

新型照明用光扩散材料-FOGEX

金发科技通过对耐热增韧技术的探索,基于苯乙烯类材料,采用创新思路开发了具有一定韧性的高透、高雾、耐热的LED照明灯罩用光扩散材料---FOGEX。其光束角及色温可调,色温飘移小,耐候性能优异,可以与照明灯罩现用的PC共模成型,加工性能远优于PC类材料。

低气味环保材料-低气味POM材料

金发科技自主研发的新一代的低气味POM材料,相较于普通POM材料具有非常低的甲醛释放量、更低的注塑气味性,成型加工工艺简便。更加满足汽车行业的未来发展对于材料的要求,目前,该材料主要应用于汽车领域,主要应用汽车部件包含玻璃支架、立柱护板、主副仪表板、座椅、手套箱、空调总成、内外饰部件等。

 



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