主题：[总结]理论与实践的结合的小结和案例

 3、MFR相近原则

     一些人设计配方，不考虑各物料之间的MFR的差值，比如，用PP K7726与K8003搭配生产PP改性，小试验机上或许可以正常生产，但在65/75大机器上生产，很可能造成断条严重现象，因为两者MFR在相同温度下相差太大。不知道你们遇到过大生产这种情况吗？我是遇到过这种情况，最后选择两个MFR相差不大的基体树脂一下就解决了。

 

这个还好吧，我们一直在生产，没有什么问题。。。。。。

7726和8003是绝对没问题的，，这个都有了问题，，，那你们也可以关门了

  这个真的允许有，而且真的就有。

  有时候，还说不清楚，就拿PC/ABS全新料拉条说，容易出现膨胀，很多人都知道，但四年前，做回料的时候，直接搞回收破碎的阳光板，与ABS拉合金，还一点膨胀现象没有，换成全新韩国的PC，又有这个现象，说不清楚，也懒得说。

这个都有，，竟然还生存了这么久。。。那真是不容易

额……双螺杆和单螺杆的区别还是很大的吧……而且在你给出的何亚东课件里引的图上已经明确给出了，随着转速升高，比能耗即能量输入，熔体温度以及混合质量都会提高，所以塑化会更好。而且双螺杆的大长径比也不是为了通过提高停留时间而增加塑化效果，而是为了实现区段化的加工，把塑化分散排气泵送集成到一个系统里面去实现吧。单螺杆尤其是注塑机的单螺杆，并不具备很好的混合能力，更多的只是为了熔融物料并建压泵送物料，跟双螺杆没啥可比性。当然Buss单螺杆就另说了。

其实机筒传热反而是最次要的，据说有些大规模PP生产线稳定之后是关闭机筒加热的……机筒加热只用来启动机器

为什么我看不来精华帖？

  这个不是有资料吗，35机等小螺杆，主要靠加热螺桶供热，75、92这样的 主要靠剪切供热。

不知道是不是着呢的，至少上学的时候，这样说的，温度低，摩擦系数大呀。